телефон МеталлСервиса

Рубка листового металла

Рубка листового металла на нашем оборудовании позволяет высекать детали разнообразной формы со стабильными геометрическими параметрами и высокой точностью. Для этого мы используем координатно-высечной станок для пластического формообразования и рубки металла «TRUMATIC 2000 R» с ЧПУ.

Наша компания обладает самым современным оборудованием для рубки листового металла, обработки и его заготовки. Наши цеха оснащены координатно-высечными станками с ЧПУ TRIUMATIC 2000 R, которые обеспечивают высокую скорость и точность при рубке и пластическом формообразовании заготовок из листового металла.
фото станка для рубки листового металла

Рубка листового металла на станке TRUMATIC 2000 R

Преимущество станка проявляется в качестве изготавливаемых деталей, в его высокой точности и стабильности геометрических параметров.

Станок для рубки металла «TRUMATIC 2000 R» позволяет получать детали с контурами и элементами разнообразной формы (квадратной, круглой, овальной, треугольной, криволинейной и т.д.), а также получать различные элементы пластическим деформированием листового металла, такие как пуклевки, выдавки, цековки, проушины и т.п.

  • Усилие вырубки, кН – 180
  • Максимальная толщина листа, мм - 3 для черных сталей и 2 мм для нержавеющих
  • Частота ходов инструмента, ударов/мин 900
  • Максимальная скорость установки в заданное положение, м/мин - 108
  • Максимальные габариты листа, мм – 1250х2500

Виды раскроя листового металла

На рынке металлообработки предлагается большое количество всевозможных способов и технологий для резки, распила и рубки металла. Однако все они имеют свои преимущества и недостатки. Рассмотрим их для того, чтобы выбрать наиболее выгодный вид обработки листового металла:

  1. Ленточно-пильные станки. Отличаются большой производительностью, точностью и тонкой линией разреза листового металла. Способны резать под углом. Недостатки такого оборудования – неспособность получать фигурные разрезы, ограничения по размерам заготовок. Такое оборудование требует квалифицированных операторов, что в определенной степени усложняет задачу.
  2. Плазменный раскрой. Один из наиболее действенных способов резки и раскройки на сегодняшний день. Не требует сложного громоздкого оборудования и позволяет резать довольно толстый листовой металл: сталь — до 50 мм, чугун – до 90 мм, мягкие цветные металлы — до 120 мм толщиной. Из недостатков данного способа стоит отметить довольно сильное термическое воздействие на кромки и срезы. Это приводит к небольшим потерям материала, а кромки приобретают дополнительную твердость и требуют последующей обработки.
  3. Лазерный раскрой. Передовой метод резки: практически полное отсутствие отходов, исключительно тонкие и аккуратные разрезы, отсутствие отходов производства. При всех преимуществах лазерный луч имеет невысокий КПД, поэтому им можно резать только тонкий лист.
  4. Гидроабразивный раскрой. Прогрессивный способ листовой резки струей воды. Способ исключительно эффективный (без особых затруднений резке поддаются листы стали толщиной до 300 мм). Однако, этот способ очень энергозатратный и дорогостоящий. Поэтому, когда есть возможность воспользоваться другими способами, от гидроабразивной резки отказываются именно из-за ее высокой стоимости.
  5. Газокислородный раскрой. Далеко не новый, но очень распространенный способ резки. Высокая производительность относительная дешевизна – вот его преимущества. При всех плюсах, этот способ ведет к сильным перегревам поверхности, требует серьезной последующей обработки, оставляет не всегда ровный и широкий разрез, а также ведет к большим перерасходам материалов.
  6. Гильотинная рубка листового металла. Наверное, один из самых почтенных по возрасту и до сих пор популярный метод. Несмотря на архаичный принцип действия, этот метод имеет ряд неоспоримых преимуществ: идеально ровные края, отсутствие термического воздействия по всей длине разреза листа, отсутствие какой либо кривизны и практически нулевой перерасход металла. Такими преимуществами, причем всеми сразу, могут похвастаться далеко не все современные установки и технологии обработки и рубки листового металла. Современные гильотинные режущие станки отличаются разнообразием технических параметров и особенностей, несмотря на общий принцип действия. Сегодня можно встретить станки с ручным, электромеханическим, гидравлическим или пневматическим приводом. Гильотинные станки по-прежнему являются лидерами в области заготовительных работ с листовым металлом.

Внедрение новых технологий и устройств ЧПУ дало второе дыхание этому методу металлообработки. Раньше гильотинные ножницы могли выполнять лишь грубый раскрой заготовок, требующий доводочных процессов и обработки. Теперь с внедрением новых технологий и оборудования резка стала более точной и качественной.

Именно поэтому гильотинная резка, заметно выигрывает у более современных и технологичных. В случае необходимости выпуска большого количества однотипных заготовок, такой способ оказывается наиболее дешевым, простым и быстрым по времени выполнения.

Мы оказываем профессиональные услуги по металлообработке, поэтому обращайтесь на нашу производственную базу, и мы выполним любую работу по обработке листового металла качественно и в срок!

Продукция производимая нашей компанией "Металл Сервис" выгодно отличается на рынке высоким качеством, точностью и исключительно низкими погрешностями в соблюдении геометрических параметров рубки металла. Высокие показатели возможностей станка позволяют производить контурные детали различных форм, как методом резки, так и методом пластической формовки.



© 2008 — «ПРОСТОР-Л»
О КОМПАНИИ   ФОТОГАЛЕРЕЯ   ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ   КОНТАКТЫ  
Карта сайта